傳統方式
精益生產方式
效率
個別效率 隱藏了生產不平衡的問題,造成成本浪費
整體效率 只有團隊步伐一致,才能走得快,走得順暢。
流程
包流式 堆積太多半成品,帶來極大空間的浪費,無法做到生產平衡,需要專人搬運;人員調配困難。
U型單件流 沒有堆積半成品的空間,員工只需要將完成品順手傳遞到下一個工作站,對人員的技能度要求低,人員調配相對容易,實現人力資源合理利用。
品質
批量檢查 當品質人員開始查成品時,已經有成百上千的半成品在車間了,如果有品質問題,返工成本非常高。
單件查 根據作業節奏時間,流水線完成一件查一件,當發現品質問題的時候,流水線中問題半成品不超過作業員人數,最快地解決品質問題。
轉款
只做簡單的工序分配工作,對品質、生產平衡考慮較少